電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀30年代末，但開發(fā)這一技術并獲得工業(yè)應用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料最具有實際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應用。

電泳涂裝是一種特殊涂膜方式，具有導電性被涂物浸漬在裝滿水稀釋、濃度比較低的電泳涂料槽液中作為陽極或陰極，在槽中另設置與其相對應的陰極或陽極，兩極間通直流電一定時間，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜方法。適用于一般涂料不同的電泳涂裝專用的涂料。

電泳涂裝工藝詳解

根據被涂物的極性和電泳涂料的種類，可分為兩種：一是陽極電泳涂裝法，被涂物為陽極，所采用的電泳涂料是陰離子型（帶負電荷）簡稱AED；二是陰極電泳涂裝法，被涂物為陰極，所采用的電泳涂料是陽離子型（帶正電荷）簡稱CED。陰極電泳比陽極電泳優(yōu)點更多，耐蝕性更強，目前市場上常用的都是陰極電泳。

電泳流水線電泳涂裝工藝的優(yōu)缺點：

1、 采用水溶性涂料，以水為溶解介質，節(jié)省大量的有機溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，案例衛(wèi)生，同時避免了火災的隱患。

2、 涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達90%-95%。

3、 涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質量好，工件各個部位如內層、凹陷入、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題。

4、 生產效率高，施工可實現自動化連續(xù)生產，大大提高勞動效率。

5、 設備復雜，投資費用高，耗電量大，其烘干固化的溫度要求較高，涂料、涂裝的管理復雜，施工條件嚴格，需進行廢氣處理。

6、 只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。

7、 電泳涂裝設備復雜，科技含量較高，適用于顏色固定的生產。